自动保压厢式压滤机XMY40/800-UB基本介绍 XMY40/800-UB厢式压滤机过滤面积40㎡,滤板尺寸:800mm*800mm,电机功率:3KW,进料压力:0.6mpa。 自动保压厢式压滤机XMY40/800-UB性能特点 压滤机增强聚丙烯滤板采用多项**技术模压而成。表面平整光滑,强度高,重量轻,耐酸碱,耐腐蚀,无毒无味。压滤机液压泵站、电机和电器控制箱分别装在油缸座和邮箱体内,使机身、电器、液压三部分融为一体,或可采用分体式连接,配置独立液压电控柜。压滤机机架全部采用高强度的钢焊合件,机架强度高,结构稳定,使用寿命长,足以承受压滤引起的强大压力压滤机采用自动液压装置作为压紧、松开滤板的自动机构,并用电接点压力表实现自动保压。压滤机有明流、暗流之分,滤饼可采取可洗式和不可洗式。如需干燥滤饼,可通入压缩空气吹压,降低含水率。 自动保压厢式压滤机XMY40/800-UB技术参数 压滤机XMY40/800-UB过滤压力≤0.6Mpa,液压压紧压力 21.5Mpa,较大压紧力547kN,压紧板较大行程500mm,较高使用温度100℃,电机额定功率3kW,试验压紧力684kN。 自动保压厢式压滤机XMY40/800-UB使用说明 滤板的表面有麻点和凸台,用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤板两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧滤板。滤板之间的滤布起密封作用。在输料泵的压力作用下, 将需要过滤的物料液体送进各滤室,通过过滤介质(根据不**业选择合适的滤布),将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣,直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼(滤饼储存在于相邻两个滤板间),清洗滤布,重新压紧板滤开始下一工作循环。